Komatsu und Cummins arbeiten bei der Entwicklung einer kombinierten Bergbaumaschinen- und Motorüberwachungsplattform zusammen

Um mehr Wert für die Kunden zu schaffen, haben Komatsu und Cummins eine Partnerschaft geschlossen, um eine neue, integrierte Fernüberwachungslösung für Anlagen bereitzustellen, die angeblich ungeplante Ausfälle reduzieren, die Durchführung von Wartungsarbeiten beschleunigen und die Lebensdauer und Wartungsintervalle der Komponenten verlängern soll.

Durch den Austausch von Gerätezustands- und Leistungsdaten über eine gemeinsame Infrastruktur und die Zusammenarbeit bei Gesundheitsanalysen können beide Unternehmen auf dieselben sicheren Daten zugreifen und gemeinsame Analysen und Erkenntnisse entwickeln. Im Rahmen der Partnerschaft werden Daten auf einem einzigen Gerät gesammelt und alle Aktionen werden in einem gemeinsamen Fallverwaltungssystem verwaltet, sodass Experten beider Teams aus der Ferne mit dem Wartungspersonal eines Kunden zusammenarbeiten können.

Durch die Integration des Maschinen-OEM-Supports von Komatsu mit Expertenwissen über OEM-Motoren von Cummins können sowohl der Anlagenzustand proaktiv überwacht als auch das Wartungsmanagement optimiert werden, um Bergbaukunden dabei zu helfen:

In der Vergangenheit waren für die Erfassung und Generierung von Geräte- und Motordaten mehrere Datenprotokollierungsgeräte erforderlich, von denen jedes über eine eigene Ferndatenverbindung verfügte. Kunden verfügten in der Regel über separate Geräte, die separate Datensilos für Subsysteme auf einem einzelnen Muldenkipper bildeten.

„Bei mehreren Datenflüssen haben Minen weniger Kontrolle darüber, wohin die Daten gehen und wer Zugriff hat, wohingegen eine einzelne Hardware den Datenfluss vereinfachen und möglicherweise auch die Cybersicherheit verbessern kann“, sagten die Unternehmen. „Da die Notwendigkeit einer doppelten Kommunikationsinfrastruktur und mehrerer Verbindungspunkte entfällt, kann die Lösung von Cummins und Komatsu neue Erkenntnisse bieten, die Bergbaumanagern dabei helfen, schneller bessere Entscheidungen zu treffen.“

Weniger Hardware reduziert auch die Wartungszeit und Maschinenausfallzeiten, da weniger Hardware installiert werden muss und weniger Komponenten gewartet werden müssen.

Diese kombinierte Lösung soll den Schutz von Vermögenswerten verbessern und Schäden an Flotten reduzieren, um Kunden ein vereinfachtes und verbessertes Erlebnis bei der Fallverwaltung, dem Onboarding und der Analyse des Zustands von Vermögenswerten zu bieten. Anstatt separate Lösungen von Komatsu und Cummins zu abonnieren, bietet diese neue Lösung den Minen einen kostengünstigeren Ansatz für die Überwachung, behaupten die Unternehmen.

„Mit dieser Partnerschaft verbinden wir zwei hochwertige Dienste miteinander“, sagte Greg Lanz, General Manager, Technology Interoperability bei Komatsu. „Durch die Kombination von Datenanalysen von Komatsu und Cummins können wir zusammenarbeiten, um unseren Kunden dabei zu helfen, die Gesamtleistung und den Zustand ihrer Anlagen zu maximieren.“

Dana Miller, Director and Service Solutions bei Cummins, sagte: „Unser Ziel mit dieser integrierten Lösung ist es, eine robuste, erstklassige Lösung bereitzustellen, um unseren Kunden zum Erfolg zu verhelfen.“

Effektive Asset-Management-Lösungen liefern nicht nur mehr Daten über die Ausrüstung und Motoren eines Standorts, sie tragen auch dazu bei, dass die Daten nützlich und organisiert sind, sodass Stakeholder proaktiver vorgehen können. Wenn Sie beispielsweise wissen, wo sich ein LKW in der Mine befindet, wie hoch seine Nutzlast ist und welcher Fahrer ihn fährt, können Sie einen nützlichen Kontext für die Analyse des Verhaltens des Motors gewinnen. Durch die Kombination von Motor- und Nicht-Motordaten können Bergbaukunden alle Daten ihrer Ausrüstung an einem Ort sehen, mit Erkenntnissen und Empfehlungen für eine ganzheitliche Sicht auf die Maschine.

Lanz fügte hinzu: „Die Zusammenarbeit zwischen Cummins und Komatsu bei umfassenderen Datensätzen eröffnet uns die Möglichkeit, komplexere Analysen und Erkenntnisse zu erstellen. Das Geheimnis liegt darin, die Expertise beider Teams zu bündeln.“