Missverständnisse über Rohrschleppförderer entlarven

Modulare Systeme wie Rohrschleppseilförderer sind platzsparend und eine geeignete Option für komplexe Anlagen, die Kurven oder Richtungsänderungen erfordern.

Foto mit freundlicher Genehmigung von Cablevey Conveyors

Rohrschleppkabelsysteme bewegen Materialien in verschiedenen Formen und Zuständen mit Durchsatzraten von bis zu 80.000 Pfund pro Stunde.

Rohrschleppkabelsysteme bewegen Materialien in verschiedenen Formen und Zuständen mit Durchsatzraten von bis zu 80.000 Pfund pro Stunde.

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Beim Transport von Produkten von außen nach innen oder umgekehrt, beispielsweise beim Entladen von Rohmaterial oder beim Laden von Fertigprodukten, sind häufig Teile von Rohrförderanlagen zu sehen, die sich nach außen erstrecken.

Beim Transport von Produkten von außen nach innen oder umgekehrt, beispielsweise beim Entladen von Rohmaterial oder beim Laden von Fertigprodukten, sind häufig Teile von Rohrförderanlagen zu sehen, die sich nach außen erstrecken.

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Rohrschleppseilförderer sind so konstruiert, dass sie präzise Mischungsverhältnisse einhalten und ein konsistentes Mischungsverhältnis aufrechterhalten, unabhängig davon, ob ein feines Pulver, eine grobe Mischung oder größere Amalgame mit unterschiedlichen Gewichten und Formen gefördert werden.

Rohrschleppseilförderer sind so konstruiert, dass sie präzise Mischungsverhältnisse einhalten und ein konsistentes Mischungsverhältnis aufrechterhalten, unabhängig davon, ob ein feines Pulver, eine grobe Mischung oder größere Amalgame mit unterschiedlichen Gewichten und Formen gefördert werden.

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In der Lebensmittelindustrie kann es für Besucher so wirken, als wären sie in ein Buch von Dr. Seuss oder in den Film „Willy Wonka und die Schokoladenfabrik“ eingetreten, wenn sie die Produktionshalle betreten, während Förderrohre hin und her gewunden sind und Maschinen betreten und verlassen. Beispielsweise kann es selbst für Branchenveteranen schwierig sein, auf den ersten Blick zu unterscheiden, ob es sich bei den Förderrohren, die sie sehen, um Schnecken- (Schnecken-), pneumatische, Vakuum-, aeromechanische, rohrförmige Schleppketten- und Scheibenförderrohre oder rohrförmige Schleppkabel- und Scheibenförderrohre handelt, es sei denn, sie sind der Anlageningenieur oder Wartungspersonal. Tatsächlich mangelt es vielen Planern, Architekten, Ingenieuren und anderen Fachleuten an umfangreicher technischer oder praktischer Erfahrung mit solchen Förderbändern. Diese Wissenslücke kann extreme Folgen haben, wenn empfindliche Materialien oder präzise Mischungen zuverlässig gefördert werden müssen, es aber stattdessen zu kostspieliger Produktvernichtung oder ungenauen Mischungen kommt.

Missverständnisse über Rohrschleppkabel- und Scheibenförderer stehen im Mittelpunkt dieser Bewertung und gehen auf sechs weit verbreitete Standpunkte ein.

Rohrförmige Schleppkabelförderer bewegen das Produkt mithilfe eines beschichteten, flexiblen Schleppkabels aus rostfreiem Stahl, das in einer Schlaufe durchgezogen wird, sanft durch ein versiegeltes Rohr. Am Kabel sind massive kreisförmige Scheiben (Flights) befestigt, die das Produkt ohne Luftzufuhr durch das Rohr drücken. Diese Förderer zeichnen sich durch den Transport empfindlicher, präziser Mischungen für eine Reihe von Lebensmittelarten in vielseitigen Layouts und Konfigurationen aus.

Irrtum 1: Bei diesen Förderern handelt es sich um ein Schneckensystem

„Eines der häufigsten Missverständnisse ist, dass Rohrschleppkabel- und Schneckenförderer identisch sind, was bei weitem nicht der Fall ist“, sagt Karl Seidel, Marketingleiter von Cablevey Conveyors, einem Hersteller mechanischer Förderbänder, der Spezialitäten aus den Bereichen Lebensmittel, Kaffee, Pulver, Nuss- und Tiernahrungsmärkte. Schneckensysteme, auch Schneckenförderer genannt, verwenden typischerweise eine spiralförmige Klinge, die körnige Materialien innerhalb eines Rohrs bewegt. Allerdings können Schnecken das Produkt beschädigen und die Mischung beeinträchtigen. Daher sind die Einheiten in der Regel eine Option, wenn die Materialintegrität nicht entscheidend ist, beispielsweise beim Transport von Lebensmittelabfällen. „Der Hauptunterschied, auf den es zu achten gilt, besteht darin, dass Schnecken Material mit einer Spiralschnecke transportieren. Die Übertragungsgeschwindigkeit ist direkt proportional zur Rotationsgeschwindigkeit der Schnecke. Rohrschleppkabelförderer hingegen transportieren Material zwischen zwei Scheiben, die von einem abgedichteten Kabel gezogen werden.“ und sollen empfindliche Produkte und Mischungen schützen“, sagt Seidel.

Missverständnis 2: Förderer sind nicht dafür ausgelegt, Mischungen und Mischungen zu schützen

Beim Transport einer Produktmischung mit einem Fördersystem ist die Aufrechterhaltung eines konsistenten Mischungsverhältnisses von entscheidender Bedeutung, unabhängig davon, ob es sich um ein feines Pulver, eine grobe Mischung oder größere Amalgame unterschiedlicher Größe mit unterschiedlichem Gewicht und unterschiedlicher Form handelt. Herkömmliche Fördersysteme sind jedoch nicht speziell darauf ausgelegt, Mischungen präzise zu transportieren, ohne das Mischungsverhältnis zu verändern. Verschiedene Gewichte, Größen und Formen der Produktmaterialien können sich in offenen Systemen wie Becherwerken verschieben und verteilen, und Vibrationen können dazu führen, dass sich das gemischte Produkt während des Transports verschiebt. Vakuum- und Pneumatiksysteme können dazu führen, dass sich kleinere, leichte Partikel in einer Mischung mit anderen Geschwindigkeiten bewegen als schwerere oder größere Partikel, was zu einer erheblichen Umstrukturierung der Mischung führt, wenn das Produkt seinen Austragspunkt erreicht. Im Gegensatz dazu sind Rohrschleppseilförderer so konstruiert, dass sie präzise Mischungsverhältnisse einhalten, was laut Seidel für Fachleute in der Lebensmittelindustrie, vom Ernährungswissenschaftler bis zum Viehfütterer, wichtig sein kann. Die Ingenieure des Unternehmens haben das Problem beispielsweise mit einem vollständig geschlossenen, unterteilten Rohrfördersystem gelöst. „Ähnlich wie bei einer endlosen Abfolge von Eisenbahnwaggons enthält jeder Raum zwischen massiven kreisförmigen Scheiben ein vordefiniertes Produktvolumen. Basierend auf den Spezifikationen und Anforderungen des Herstellers können Ingenieure die optimale Geschwindigkeit des Systems, die am besten geeigneten Rohrwinkel und die richtigen berechnen „Das Konstruktionsdesign stellt sicher, dass das gemischte Produkt auch bei hohen Volumina von der Eingabe bis zur Ausgabe konsistent bleibt“, sagt Seidel. Sein Unternehmen entwirft, konstruiert und wartet seit 50 Jahren geschlossene Kabel- und Scheibenrohrförderer in über 66 Ländern.

Missverständnis 3: Förderbänder können kein feuchtes, heißes oder gefrorenes Material transportieren

Rohrschleppkabelsysteme wie das von Cablevey transportieren Lebensmittelmaterialien in den unterschiedlichsten Formen und Zuständen, darunter pulverisiert, püriert, gehackt, feucht, heiß und gefroren, mit Durchsatzraten von bis zu 80.000 Pfund pro Stunde. Die Systeme können Material mit hohem Feuchtigkeitsgehalt wie eingeweichte Bohnen und Kichererbsen fördern, wenn etwas Wasser zusammen mit dem Produkt gefördert wird. Während die Rohrförderer aus Kunststoffkomponenten bestehen, sind die Standardeinheiten für den Betrieb bei 180 °F (82 °C) mit einer Hochtemperaturoption bis 230 °F (110 °C) ausgelegt, sodass sie das Produkt aus Öfen aufnehmen können , Fritteusen oder Trockner, so Seidel. Sogar gefrorene Produkte können transportiert werden, allerdings ist es wichtig, dass die Temperatur entlang des Transportwegs kontrolliert wird, damit es nicht zum Schmelzen kommt und das Wasser später im System gefriert.

Missverständnis 4: Platzbedarf und Erweiterungsbeschränkungen des Förderers

Einige in der Lebensmittelindustrie ziehen Rohrförderer nicht in Betracht, weil sie fälschlicherweise glauben, dass die Systeme nicht in den verfügbaren Raum ihrer Anlage passen oder sich nicht an die Anordnung anpassen können, die erhebliche Steigungen oder Höhenunterschiede beinhalten kann. Dies ist jedoch nicht der Fall.

Modulare Systeme wie Rohrschleppseilförderer seien laut Seidel eine hervorragende Option für komplexe Anlagen, die Kurven oder Richtungsänderungen erfordern könnten. „Rohrförderer müssen nicht im 90-Grad-Winkel installiert werden und können Winkel verwenden, sodass sie zwischen, um, über oder unter vorhandener Ausrüstung oder anderen Hindernissen verlaufen können. Das ist wichtig für bestehende Einrichtungen, die möglicherweise nicht die Flexibilität haben, etwas herauszubewegen.“ den Weg", sagt Seidel. Darüber hinaus sind Rohrförderer recht platzsparend. Um Platz zu sparen, weist Seidel darauf hin, dass die Förderbandwende und der Einlass hochkant stehen können, so dass sie nur einen statt drei Fuß breit sind. Wenn die Förderbandentladung am besten unter Ausnutzung der Schwerkraft erfolgt, können die Rohre durch Wände verlegt und aus dem Dach des Gebäudes entladen werden, wodurch Platz im Innenraum gespart wird.

Irrtum Nr. 5: Die Reinigung erfordert eine Demontage und längere Ausfallzeiten

Zwischen Produktwechseln müssen viele herkömmliche Fördersysteme zerlegt, gereinigt oder eingeweicht und dann wieder zusammengebaut werden – ein arbeits- und zeitintensiver Prozess. Bei Rohrförderern ist dies jedoch nicht erforderlich. Laut Clint Hudson, technischer Leiter von Cablevey Conveyors, stehen bei Rohrförderern Trocken-, Nass- und Inline-Reinigungsoptionen zur Verfügung. Unter den Trockenoptionen können Bürstenkästen und Luftmesser das Kabel reinigen. Bürsten und Wischer können die Rohre reinigen. Zur Desinfektion kann ein mit Desinfektionsmittel getränkter Schwamm verwendet werden, ohne dass das System vollständig nass wird. Für eine möglichst gründliche Reinigung reinigt der Nassreinigungsprozess des Kabelförderers das Innere des Rohrs in mehreren Schritten, beginnend mit einer Wasserspülung, gefolgt von einem Schaummittel, einer Desinfektionsspülung und einer abschließenden Wasserspülung. Sobald das System gründlich gespült ist, erfolgt die Trocknung durch Anbringen von Urethan-Wischern an den Scheiben des Rohrförderers, die „wie ein Rakel wirken“, um jegliches Restwasser zu entfernen.

Irrtum Nr. 6: Förderbänder dürfen nur in Innenräumen installiert werden

Es ist ein Irrglaube, dass Rohrförderer nur in Innenräumen installiert werden. Tatsächlich ist es üblich, Teile der Ausrüstung im Freien zu sehen. Dies kann beim Transport von Produkten von außen nach innen auftreten, beispielsweise beim Entladen von Rohmaterial von einem LKW oder Eisenbahnwaggon oder beim Laden fertiger Produkte in ähnliche Transportmittel. Materialien können auch von einer Futtermühle zu einem Produktions- oder Verpackungsraum transportiert werden, der 10 Fuß oder sogar 100 Fuß entfernt sein kann.

Laut Hudson kann es hilfreich sein, die Rohre mit Wärmeband zu umwickeln, wenn einige der Geräte im Freien verwendet werden und das Unternehmen ein feuchtes Produkt transportiert, um zu verhindern, dass Feuchtigkeit in den Rohren kondensiert oder gefriert. Der Förderbandhersteller kann auch eine Reihe von Anpassungen bereitstellen, um den Auswirkungen von Wind, Staub, Regen, Insekten und direkter Sonneneinstrahlung Rechnung zu tragen.

Während der erste Eindruck von Rohrschleppkabel- und Scheibenförderern Bilder von Dr. Seuss oder Willy Wonkas Schokoladenfabrik hervorrufen kann, wurde die Ausrüstung sorgfältig für industrielle Leistung entworfen und konstruiert und fördert zuverlässig empfindliche Produkte und Mischungen unter verschiedenen Bedingungen. Mit einem Verständnis des wahren Potenzials dieser Förderer sind Fachleute in der Lebensmittelindustrie gut aufgestellt, um die Fähigkeiten der Systeme zur Reduzierung von Ausfallzeiten und zur Steigerung der Produktionsqualität zu nutzen.