banner

Produkte

Förderband-gedämpfte beheizte Scf-Faser-Trocknermaschine

Förderband-gedämpfte beheizte Scf-Faser-Trocknermaschine

Überblick über das Unternehmensprofil Der Ursprung von CPM lässt sich bis ins kalifornische Napa Valley zurückverfolgen
AKTIE

Beschreibung

Basisinformation
Modell Nr.CPM – Wolverine Proctor SCF Fasertrockner
MaßgeschneidertMaßgeschneidert
EnergiequelleElektrisch
Automatische NoteAutomatisch
TypKunstfasermaschine
ZertifizierungCE
ZustandNeu
TransportpaketHolz
WarenzeichenWolverineproctor
HerkunftChina
HS-Code320234301
Produktbeschreibung
Unternehmensprofil

Conveyor Belt Steamed Heated Scf Fiber Dryer Machine


Der Ursprung von CPM lässt sich bis ins kalifornische Napa Valley zurückverfolgen, wo im Jahr 1883 die Toulouse & Delorieux Co. Pressen, Brecher und Stemmer für Winzer herstellte. Im Jahr 1931 entwickelte das Unternehmen die erste Pelletmühle, die 30 HP Flat Bed mit stationärer Flachmatrize, und wir wurden zu California Pellet Mill (CPM). In den folgenden Jahren entwickelten wir weitere Pelletmühlenmodelle mit zusätzlichen Funktionen. In den 1980er Jahren haben wir unser Produktangebot durch die Gründung von Roskamp Champion mit der Übernahme der Roskamp Roller Mill Company und Champion Hammermills erheblich erweitert. Wolverine Proctor, Teil der CPM Group in den Vereinigten Staaten, wurde 1812 gegründet. Das Unternehmen verfügt über eine Mit einer mehr als 200-jährigen Geschichte, beginnend mit der Herstellung von Textilmaschinen, ist das Unternehmen nach mehr als zwei Jahrhunderten industrieller Anhäufung heute führend auf dem Gebiet der Trocknung. Unsere Trockner werden in mehr als 100 Länder auf der ganzen Welt verkauft, und noch mehr Mehr als 10.000 Trocknungsgeräte sind weltweit im Einsatz und dienen weiterhin der Lebensmittel-, Chemie-, Textil-, Chemiefaser-, Tabak- und anderen Bereichen. Wir verfügen über ein globales Team und können unseren Kunden hervorragende Trocknungslösungen und -dienstleistungen anbieten. Produkte von Wolverine Proctor stehen an erster Stelle kam 1912 nach China und begleitet seit mehr als 100 Jahren die Entwicklung und das Wachstum verschiedener Industrien in China. Der Hauptsitz und das Produktionszentrum von Wolverine Proctor befinden sich in Lexington, North Carolina, USA, sowie das North American Business and Experiment Center in Horsham , Pennsylvania, USA, das European Business and Experiment Center in Glasgow, Schottland, und das Asia Pacific Business and Experiment Center in Wuxi, China. Wolverine Proctor verfügt über die im Laufe des Jahrhunderts angesammelten kundenspezifischen Design-Technologiereserven, eine äußerst reiche Anhäufung von Industrietechnologien, es ist riesig Anwendungs-, Design- und Serviceteam mit der gemeinsamen Entwicklung von Lebensmittel-, Chemie-, Textil-, Chemiefaser- und Tabakfeldern in verschiedenen Regionen der Welt und bietet maßgeschneiderte groß angelegte Trocknungs-, Back- und Kühlausrüstungslösungen für globale Kunden.

Unsere Vorteile

Fasern

Seit mehr als einem Jahrhundert erwirtschaften wir Gewinne für unsere Glasfaserkunden.

Ihr Glasfasergeschäft ist kompliziert und Sie kennen alles in- und auswendig. Sie brauchen einen Partner, der in der verarbeitenden Industrie genauso engagiert und erfahren ist wie Sie. CPM Wolverine Proctor arbeitet seit über 100 Jahren mit Faserkunden zusammen und verfeinert unsere branchenführenden Geräte, um bei möglichst geringen Betriebskosten zu trocknen, auszuhärten und zu laminieren. Wir sind Experten, die genau wissen, was Sie brauchen, um das Beste aus Ihrem Betrieb herauszuholen. Klicken Sie auf ein Bild unten, um mehr über Ihre Faseranwendung zu erfahren.

Gleichmäßige Aushärtung Ihrer Verbundwatte.

Um die Qualität der Verbundwatte herzustellen, die Ihre Kunden wünschen, benötigen Sie hochwertige Ausrüstung, auf die Sie sich verlassen können. Bei CPM Wolverine Proctor bieten wir eine Reihe gebundener Schlaggeräte an, damit Sie das richtige Gerät für Ihren individuellen Einsatz erhalten. Unsere Systeme verleihen jedem Verbundvliesprozess eine unübertroffene Effizienz. Vom Harzsprühen bis zum Trocknen setzen unsere Maschinen den Standard in der Stoffproduktion.

Effektive chemische und Glasfasertrocknung.

Die auf Effizienz ausgelegten CPM Wolverine Proctor-Geräte helfen Ihnen, Ihre Glasfaserabläufe zu optimieren und Ihre Verarbeitungszeit zu maximieren. Unsere Maschinen sind mit vereinfachten Steuerungen ausgestattet und bieten gleichzeitig die robuste Leistung, auf der unser Ruf basiert. Die effektiven Düsensysteme, Temperaturkontrollen und Zusatzgeräte sind darauf ausgelegt, erhitzte Luft gleichmäßig über Ihre Glasfasern zu verteilen und die strengen Anforderungen Ihrer individuellen Verarbeitungsvorgänge in der Anlage zu erfüllen.

Die richtige Ausrüstung für ein breites Garnspektrum.

Die Faserindustrie produziert viele Arten von Garnen, von denen jede ihre eigenen, einzigartigen Trocknungsanforderungen hat. Bei CPM Wolverine Proctor haben wir unsere Ausrüstung so konzipiert, dass sie den Bedürfnissen aller gerecht wird. Unsere Maschinen sind auf eine unübertroffene Gleichmäßigkeit des Endprodukts ausgelegt und arbeiten nachweislich genauso hart wie Sie. Von Angora bis Synthetik ist CPM Wolverine Proctor Ihre erste Anlaufstelle für gleichbleibend hochwertige Garnverarbeitungsergebnisse.


Wir kombinieren unsere bewährte Ausrüstung mit unserem Branchen-Know-how.

Während des Stoffherstellungsprozesses kann sich Feuchtigkeit in unerwünschten Mengen ansammeln, und hier kann CPM Wolverine Proctor helfen. Unsere Geräte sind auf minimalen Energieverbrauch, herausragende Flexibilität und unübertroffene Leistung ausgelegt. Durch unsere langjährige Zusammenarbeit mit Anwendern und Textilarbeitern verfügen wir über fundierte Kenntnisse des gesamten Strick- oder Webstoffprozesses und über außergewöhnliche Einblicke, um Sie bei der Erfüllung Ihrer spezifischen Anforderungen zu unterstützen.


Wir bieten eine Vielzahl von Lösungen für Ihren individuellen Faserbetrieb.

CPM Wolverine Proctor bietet eine breite Palette an Geräten für die Herstellung von Acryl- und Acetatfaser-Stapel- und Tow-Geweben. Unser Spektrum an Hochleistungstrocknern und Zusatzgeräten ist robust gebaut, um Ihre Materialien mit erstklassiger Effizienz zu verarbeiten. Unabhängig von der Materialmenge, die Sie verarbeiten müssen, haben wir genau die richtige und maßgeschneiderte Ausrüstung, damit Sie Ihre Arbeit richtig erledigen können.

Produktparameter
Dienstprogramme
HeizmediumDampfheizung
Kapazität, Leistung2500 kg/h
Installierter Strom244 kW
Geschätzte Laufleistung183 kW
Stromversorgung400 V, 3 Phasen, 50 Hz
Steuerstromversorgung220 V, 1 Phase, 50 Hz

Gehäuseisolierung
MaterialMineralwolle
Dicke: Seitenwände100mm
Dach100mm
Boden63,5 mm
Produktbeschreibung

Schauen Sie sich unsere an

FASERVERARBEITUNGSGERÄTE


(SCF) EINFÖRDERTROCKNER/KÜHLER

Der von CPM Wolverine Proctor angebotene (SCF) Single Conveyor Dryer/Cooler ist der am häufigsten eingesetzte Durchlauftrockner der Welt, und das aus gutem Grund. Es ist das Ergebnis jahrelanger Produktionserfahrung und vereint sorgfältig ausgewählte Ventilatoren, Heizsysteme, Förderbänder, Kettenpaneele und andere Geräte, um Ihre Produktionsanforderungen zu erfüllen. Ganz gleich, ob es sich um eine Einheit mit einer Breite von zwei Fuß (0,6 m) handelt, die ein teures pharmazeutisches Produkt trocknet, oder um eine Maschine mit einer Breite von 14 Fuß und einer Breite von 6 Zoll (4,4 m), die ein Produkt mit einer Geschwindigkeit von 100.000 Pfund pro Schicht produziert – Sie können sich darauf verlassen CPM Wolverine Proctors (SCF) Einzelförder-Trockner/Kühler für maximale Effizienz an jedem Punkt Ihres Heiz- und Trocknungsprozesses.

MERKMALE UND VORTEILE

Maximale Gleichmäßigkeit: Mehrzonen-Temperaturregelung, einstellbare Luftstrommengen und Feuchtigkeitsregelung sorgen für höchste thermische Effizienz und schonende Trocknungsbedingungen und verhindern eine Produktverschlechterung. Gleichmäßigkeit: Luftstrom- und Temperaturprofilierung führt zu einer unübertroffenen Gleichmäßigkeit des Endprodukts. Flexibel: Die Entscheidung, einen Luftstrom nach oben oder unten zu verwenden (bzw Beides), Produktkühlung, Förderbanddesign und Auswahl von Heizsystemen basieren auf Produkt- und Prozessanforderungen. Vielseitigkeit: Die Auswahl an Heizsystemen umfasst Dampf, direktes oder indirektes Erdgas oder Flüssiggas, Elektrizität, Thermalöl und geothermisches Wasser. Steuerung: Temperaturkontrollsysteme reichen von einfache Ein-/Aus-Anzeigesteuerungen bis hin zu hochentwickelten menügesteuerten SPS-Instrumenten, die den Trockner und andere Einheiten in der Linie steuern. Effizient: Selbsttragende, segmentierte, positiv angetriebene Förderer sind mit Perforationen ausgestattet, die das Sieben minimieren und die Zeit zwischen den Reinigungen verlängern. Minimaler Verlust: Integral Die Schutzvorrichtungen halten das Produkt sicher zurück, minimieren Verluste und sorgen gleichzeitig für einen ordnungsgemäßen Luftstrom durch das Produkt. Wartbarkeit: Das Förderband kehrt zur einfacheren Reinigung aus der Trockenkammer zurück. Integrierte Kühler stoppen bei Bedarf den Trocknungs- oder Röstvorgang sehr schnell und geben die Produkte bei nahezu Umgebungstemperatur ab. Schnelle Installationszeit: Die Vormontage in den Werkstätten von Wolverine Proctor gewährleistet eine einfache Montage vor Ort und minimiert die Installationszeit. Geringe Kosten: Kostengünstigere, minimale Vormontagelieferungen können möglich sein werden ebenfalls geliefert, um die Kosten für einzelne Länder und Versandanforderungen zu senken

SCHLEIFENTROCKNER

CPM Wolverine Proctor-Geräte werden speziell für unsere Kunden entwickelt, und das gilt insbesondere für den Schleifentrockner. Die mechanischen Konstruktionen und Funktionen des CPM Wolverine Proctor Loop Dryer basieren auf einer langen Geschichte der Herstellung von Maschinen für die Faserindustrie, bei der durch etablierte Beziehungen zu Endbenutzern und Fabrikarbeitern Kenntnisse über Prozessanforderungen gewonnen wurden.

MERKMALE UND VORTEILE

Maximale Kapazität bei minimalem Energieverbrauch: Gleichmäßige Luftverteilung sorgt für gleichmäßiges Trocknen und Erreichen maximaler Kapazität bei geringem Energieverbrauch. Vollständige Trocknungsgleichmäßigkeit: Durch die Verwendung eines einzigartigen Konzepts der Luftbewegung sorgt der Wolverine Proctor Loop Dryer für optimale Trocknungsgleichmäßigkeit. Flexibilität: Flexibilität wurde erreicht Diese Maschine ist so konzipiert, dass Sie eine große Auswahl an Stoffen in einzelnen oder mehreren Strängen verarbeiten können. Das Standarddesign ist in verschiedenen Breiten und Längen erhältlich, um Ihren individuellen Prozessanforderungen gerecht zu werden, egal ob groß oder klein. Geringe Wartung: Niedrige Wartungskosten fallen überall dort an, wo die Wolverine Proctor-Maschine eingesetzt wird. Da die Anzahl der Installationen schnell zunimmt, erkennen Verarbeiter schnell die Vorteile eines Wolverine Proctor Loop-Trockners. Niedrigere Installationskosten: Zufriedene Kunden waren schnell überzeugt, wie einfach die Installation des Wolverine Proctor Loop-Trockners ist. Dies führt zu geringeren Installationskosten. Reduzierte Reinigungszeit: Große, gut platzierte Türen im Gehäuse ermöglichen sofortigen Zugriff auf die Heizungen und Lüfter und erleichtern so die Reinigung und Wartung. Plattenkonstruktion: Die in der gesamten Maschine verwendete Rohr- und Plattenkonstruktion von Wolverine Proctor führt zu Zahlreiche Vorteile.Ästhetisch: Das Gehäuse ist glatt und elegant, was die Wartung vereinfacht und der gesamten Maschine ein ordentliches, ordentliches Aussehen verleiht.Effektiv: Die Trockenkammer ist vollständig von der Heizausrüstung getrennt. Es besteht keine Gefahr, dass der Stoff durch Berühren der Heizelemente beschädigt wird. Zugänglichkeit: Abnehmbare, mit Riegeln und Scharnieren versehene Seitentürverkleidungen ermöglichen einen sicheren Verschluss oder können bei Bedarf einfach entfernt werden.


SAUGTROMMELTROCKNER

Wolverine Proctor Trommeltrockner sind für eine schnelle und gleichmäßige Trocknung konzipiert. Der Ventilator saugt Luft aus dem Inneren der Trommel an und erzeugt so einen Sog an der Oberfläche des Bereichs, der mit dem Material in Kontakt kommt. Durch diesen Sog wird das Material an der Oberfläche der Trommel gehalten, sodass Luft durch das zu trocknende Material strömen kann. Ein Teil der Trommel an der Übergabe verfügt über keine Saugwirkung und ermöglicht eine störungsfreie Übergabe des Materials an die nächste Trommel.


MERKMALE UND VORTEILE

Konfigurierbar: Versetzte oder Inline-Designs mit Mikroprozessorsteuerung verfügbar. Sanft: Schonende Materialbehandlung. Effizient: Hoher Durchsatz, kurze Trocknungszeiten und gleichmäßige Endfeuchte. Zugänglich: Bessere Zugänglichkeit für Reinigung und Wartung. Erweiterbar: Modulares Design für einfache Installation und zukünftige Erweiterung, mit Selbsteinfädelung in bestimmten AnwendungenRobust: Die Standardtrommel besteht aus Edelstahl; Bei Bedarf können spezielle Trommelabdeckungen bereitgestellt werden. Effizient: Alle Lüfter- und Trommellager sind außen außerhalb des erhitzten Luftstroms montiert. Kontinuierlich oder diskontinuierlich: Einige Materialien können dem Inline-Trommeltrockner aufgrund der Selbsteinfädelfunktion kontinuierlich oder diskontinuierlich zugeführt werden. Optionen: Eine Vielzahl von Überschubanordnungen können in beiden Ausführungen bereitgestellt werden. Automatisiert: Nach dem Trocknen und/oder Thermofixieren werden die Materialien gefaltet, gestapelt oder in den verbleibenden Prozess überführt. Variabel: Eine individuelle und variable Geschwindigkeitssteuerung der Trommeln kann bereitgestellt werden, um der Produktschrumpfung Rechnung zu tragen

MEHRSTUFIGER FÖRDERTROCKNER/KÜHLER

Der mehrstufige Förderer ist darauf ausgelegt, möglichst gleichmäßig getrocknete Produkte auf minimaler Bodenfläche zu gewährleisten. Diese auf Effizienz ausgelegte Maschine vereint separate unabhängige Förderer mit sanftem Produktumschlag an Übergabepunkten – ideal für unterschiedliche Lasten. Der mehrstufige Förderer kombiniert außerdem mehrere Richtungsänderungen des Luftstroms mit mehreren Temperatur- und Feuchtigkeitskontrollzonen, um zuvor schwer zu trocknende Produkte effektiv zu trocknen.

MERKMALE UND VORTEILE

Gleichmäßigkeit: Mehrere Richtungsänderungen des Luftstroms ermöglichen die optimierten Trocknungseigenschaften, die für eine vollständige Produktgleichmäßigkeit und -qualität erforderlich sind. Kontrolle: Ein hocheffizientes Luftzirkulationssystem, um erhitzte Luft nach oben oder unten durch das Produkt auf dem Band zu zirkulieren. Es wird eine kontrollierte Menge an feuchter Luft abgesaugt, um Verdunstungswasser mit optimaler Geschwindigkeit zu entfernen. Kostengünstig: Turbinenventilatoren, die speziell für minimalen Stromverbrauch entwickelt wurden, komplett mit Antrieben mit variabler Geschwindigkeit, die von der SPS gesteuert werden. Minimaler Wärmeverlust: Hocheffiziente Isolierung in der gesamten Trockenkammer zur Minimierung der Hitze Verlust und maximieren die Effizienz. Rückgewinnung: Wärmerückgewinnungssysteme können bereitgestellt werden, um die Abwärme wiederzuverwenden und sie entweder an den Trockner zurückzugeben oder Wärmeenergie für andere Prozessgeräte bereitzustellen. Zoneneinteilung: Unabhängige Mehrzonen-Temperaturregelung, um ein optimiertes Trocknungsprofil für jedes Produkt zu ermöglichen. Dies verhindert eine Überhitzung und Einsatzhärtung des Produkts und trägt somit zur Aufrechterhaltung der Produktqualität bei. Gründlich: Transferzonen, die sorgfältig konstruiert und positioniert sind, um dem/den zu trocknenden Produkt(en) gerecht zu werden, um Anhaften, Agglomeration und Produktbruch zu minimieren
Zertifizierungen

Conveyor Belt Steamed Heated Scf Fiber Dryer Machine

Unser Kontakt