McLanahan Record Schürzen-Feeder-Set für den Phosphatbetrieb

McLanahan hat den Bau seines bisher größten Vorfeldförderers abgeschlossen. Der Plattenförderer, der für die Dosierung von Phosphaterz von Eisenbahnwaggons zu einem Förderband verwendet wird, ist insgesamt etwa 18,2 m lang, 7,3 m breit und 4,9 m hoch und wiegt etwa 288.031 kg.

„Die schiere Größe der Ausrüstung machte sie komplizierter als eine Maschine in Standardgröße“, erklärte David Imler, Global Product Engineering Specialist. „Es erforderte viel Zusammenarbeit mit unserem Kunden, um sicherzustellen, dass er das bekam, was er wollte und erwartete. Es erforderte auch viel Zusammenarbeit mit unseren Lieferanten, um ein zuverlässiges Design zu liefern. Intern waren dafür viele Anstrengungen erforderlich.“ Leute, die alles zusammenbringen.

Der Schürzenförderer wurde zu Versand- und Installationszwecken in drei Hauptabschnitte unterteilt. Daher war bei der Herstellung und Montage besondere Aufmerksamkeit erforderlich, um sicherzustellen, dass alles richtig ausgerichtet und positioniert ist.

Ein Plattenbandförderer dieser Größe verfügt normalerweise über einen Doppelantrieb. Aufgrund von Platzbeschränkungen am Standort des Kunden hat McLanahan den Plattenbandförderer jedoch mit einem einzigen, selbsttragenden Hauptfördererantrieb konzipiert. Dadurch verringert sich der Platzbedarf für den Beschicker sowie der Platzbedarf für Wartungsarbeiten.

Der Kunde benötigte außerdem eine verstellbare Absperrklappe, eine Komponente, die normalerweise stationär ist. Das Absperrtor dosiert den Materialfluss zum Austrag, indem es für eine gleichmäßige Betttiefe sorgt. Daher beeinflusst die Höhe des Abzugstors die Kapazität der Maschine.

Bei standardmäßigen Plattenförderern mit stationärem Abzugstor wird die Kapazität der Maschine durch Erhöhen oder Verlangsamen der Kettengeschwindigkeit gesteuert. Aufgrund des verstellbaren Abzugstors an diesem Bandförderer stehen dem Kunden zwei verschiedene Methoden zur Steuerung der Kapazität zur Verfügung.

„Dieser spezielle Kunde wünschte sich einen einstellbaren Abstreifer, damit er den Materialfluss aus dem Bandförderer besser kontrollieren kann, da sich die Materialeigenschaften von Tag zu Tag ändern können“, sagte Imler. „Manchmal kann es klumpig sein und nicht so gut fließen. Mit einem einstellbaren Abstreifmechanismus lässt sich das besser ausgleichen, als wenn man nur die Kettengeschwindigkeit anpasst.“

Der Kunde hat auch die Möglichkeit, die Höhe des Abzugstors anzupassen, während das Material durch die Maschine fließt. „Dadurch können sie die Entladung des Bandförderers beobachten und den Abstoß genau nach Bedarf anpassen, ohne den Förderer anzuhalten“, sagte Imler.

McLanahan-Schürzenförderer sind das ursprüngliche Design der National Iron Company (NICO), das in den 1950er Jahren für die Bergbauindustrie entwickelt wurde. „Die robusten und zuverlässigen Schürzenförderer von McLanahan sind in verschiedenen Konfigurationen erhältlich, um den spezifischen Anforderungen einer Anwendung gerecht zu werden. Die Möglichkeit, Geräte genau nach den Bedürfnissen eines Kunden zu entwerfen, ist einer der vielen Vorteile einer Partnerschaft mit McLanahan.“

„Wir sind bereit, unsere Standardkonstruktionen anzupassen, um Geräte genau nach den Wünschen unserer Kunden zu bauen, damit sie alles erreichen können, was sie von der Maschine erwarten“, sagte Imler. „Außerdem verfügen wir über viel Erfahrung im Bau großer, schwerer Geräte. Wir sind alle in der Lage, vom Engineering bis zur Produktion zusammenzuarbeiten, um für jeden einzelnen Kunden etwas Einzigartiges und Spezifisches zu bauen.“